18型高分子复合板隔断|铝蜂窝板 卫生间隔断X蜂窝板|现在的厂家如果想要发展，可以说是有着很多的阻碍的，不仅仅是来自于自己，还有很多的外力。现在的铝蜂窝板的竞争可以说是越来越激烈了，不仅仅是因为越来越多的消费者开始对该产品的熟识度越来越高，也是因为现在的铝蜂窝厂家的数量也越来越多了。如何在众多的铝蜂窝厂家中脱颖而出，并且能够有一个比较好的发展是作为生产该类产品的厂家当前的X要的目标。
广州市富腾建材科技有限公司从事生产、销售国内外驰名“乐斯尔”牌金属天花，主营产品有铝雕花板，镂空雕花板，铝窗花，冲孔铝单板，铝单板，铝扣板，铝方通，铝挂片，铝格栅，铝条扣，铝蜂窝板，铝雕花屏风，铝四方通等“乐斯尔天花”品牌产品。
蜂窝铝板用途
（1）建筑幕墙外墙挂板
（2）室内装饰工程
（3）广告牌
（4）船上建筑
（5）航空制造业
（6）室内隔断及商品展示台
（7）商用运输车和货柜车车体
（8）公共汽车、火车、地铁及轨道交通车辆
（9）对环保要求很严的现代家具行业来说，用铝蜂窝板来做家具的加工材料，是新世纪一种很好的材料
选择，其完全无毒的绿色品质，让家具商在加工家具时，少了不必要的环保程序；另外，铝蜂窝板面板
可多样化如实木，铝板，石膏板，天然大理石材，均可做成蜂窝板，材料选择方便。
(10) 铝蜂窝板隔断：铝蜂窝板隔断的出现，打破了以往传统的隔断模式，以其高贵、清新、气派的风格
，赢得了中、高档办公空间的市场份额。
铝蜂窝板X势性能
防火
铝板为不燃材料。
耐腐蚀
铝蜂窝板是表面经环氧氟碳处理，具有较强的耐腐蚀性。盐雾喷射48小时无孔、裂纹、不起泡。
环保
蜂窝板属于纯铝立产品，不挥发任何对人体有害的气体，无放射性并可以完全回收利用，百分百的环保
型产品。
容易拆除组装且不会拆坏板材
由于其重量轻、运输方便固可运到不同的地方多次重复利用。这是其它隔断板材不能与之比拟的。
【工程实例】
铝蜂窝板安装方法
吊耳式
此安装方法是吊耳和蜂窝板分离式，吊耳单X加工后连接与蜂窝板的胶缝位置，胶缝适宜宽度为≥12mm
，此安装方法使加工简单，安装方便。
翻边式
此安装方式是加工铝蜂窝板时即加工有安装用翻边，安装只需安慰置连接与龙骨及胶缝处即可，适宜胶
缝宽度为≥10mm，此方法安装方便，但加工稍复杂，不适用于造型幕墙板。
扣条式
此节点为铝扣条式，扣条为特定型材，安装简单，但此方法对板材加工精度要求较高，不建议使用于长
度大于3000mm以上的板材。根据扣条的宽度，板材中缝有20mm和40mm等。
铝蜂窝板生产流程
在铝蜂窝板的加工复合过程中，按照已有文字资料、图纸进行钣金加工和铝蜂窝板加工复合细化设计，
有以下几个步骤：
a.把不正规的手画图全部改为AUTO CAD画图。
b.对没有进行铝蜂窝板板块编号的图纸，要统一编号。对已编号的图号进一步编号：后缀+A代表面板；
后缀+B代表底板；后缀+C代表铝蜂窝芯；依次类推。
c.对需要钣金加工的铝板或其他材料面底板，要认真测量出折弯系数，并建档。
d.编写目录，计算单件面积和总面积等等。
e.对要钣金加工的板块，要根据折弯系数画出钣金展开图，并表明尺寸。在图上未标明内外面的，落实
后再画展开图。一般情况下，展开图上的主视图朝人的一面为内表面（通常无涂层表面），其他情况要
特殊注明。
f.编写钣金加工说明书，写明加工流程，公差要求、注意事项、加工要点等等。
g.编写钣金加工下料表，字体要大。纹理方向顺长度方向表示为“↑”；纹理方向顺宽度方向表示“→
”。
h. 对需进行数控下料和数控开展开料的，要进行计算机编程，并存入U盘和其他技术资料一起交车间主
任签收。
i.编写铝蜂窝板加工说明书，写明加工流程，铝蜂窝芯要求、胶粘材料要求和施工工艺、异型件模具图
、铝蜂窝板施工工艺、如何后续加工等。
j.提供辅件图纸、安装图纸和安装要求。
k.校对其他人员编写的技术文件。
l. 对完成的图纸和技术文件存档。
m.现场指导解决铝蜂窝板安装等疑难问题。
n.解答铝蜂窝板加工问题。
施工准备
1、人员准备：安装工2人，搬运工2人，电焊工1人。
2、工具准备：电锤1把，铁锤1把，活动、固定扳手各2把，2米靠尺1把，吊线锤1个，角尺2把，钢丝刷1
把，手电钻2把，大力钳2把，“+”字螺丝刀2把，胶枪1把，灰刀1把，卷尺1把，红蓝铅笔2支，电焊机1
套，水平尺1把。
施工放线
1、结构柱垂直度较正，在龙骨安装位轴线吊垂线，用角尺测量上下各一点，记录数据，平均值放大10毫
米。
2、将轴线位置用红蓝铅笔在楼面做好标识，用角尺90°伸引线划出来，定出相对位置龙骨轴线、较正误
差同上。
立挺安装
1、连结角码加防腐胶型加方垫片、加弹簧垫圈、加对穿螺栓与龙骨手拧固定。
2、将龙骨上口对接标识位置，点焊角码临时固定。
3、用2米靠尺较正龙骨的垂直误差为±2毫米，至三维调正为止。
4、复核直径，按放线方法进行较对。
5、满焊角码与埋件接触位，要求焊高6-8毫米，线条流畅，不允许有气泡和夹渣。
6、去渣除锈、二遍防锈漆涂层。
横梁安装
1、按施工图纸分格划出横梁位置轴线。
2、将角码按标识线位焊接固定。
3、把横梁放置于两角码间，微调至进出位与立挺表面平。
4、较正水平度与进出位置。
5、满焊。
6、去渣除锈二遍防锈漆涂层。
挂板
以横平竖直原则标识立挺与横梁中心轴线，按设计胶缝调整弯弧板，将整个单元柱子包完，再作整体较
正，保证上下分格、垂直与平整度误差在2毫米，将所有螺丝补齐。
打胶与清洁
1、将铝蜂窝板板面保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸。美纹纸在“+”字胶缝处应折
成90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力扫平，避免美纹纸折皱。
2、填塞泡沫圆榉，要求密实平直。
3、灌胶时按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。
4、刮胶按注胶原则也应一次到底，在“+”字接口处刮拉速度稍微缓慢一些。
5撕去美纹纸，成外向45°倾斜拉扯，把撕掉的美纹纸集中到垃圾箱中，避免环境污染。
6、耐候胶干后，扫尾时把外保护膜撕去，用干抹布将四周灰尘拭去。
做工细节
与铝单板比较:盒式蜂窝铝板板面可以做到1500mm×4500mm，因为板本身为复合材料，内部的铝制蜂窝为
板本身承受自己身重量提供了保证，使得板本身不需要加任何的加强筋。而普通铝单板在宽度大于1m或
长度大于2m的时候就必须在板背后加入加劲肋。加劲肋需要焊接在板的背面，因为加劲肋与板本身的热
膨胀系数不相同，若干次的冷热变化后，板的正面会出现凹凸不平的现象。且这种现象通常在项目完工 后的半后到一年就开始出现。
铝单板属于单层产品，加工相对简单，造型能力强，但精度较差；蜂窝板为复合产品，加工速度和能力 较弱，但精度有保障。
盒式蜂窝铝板所采用的是扣盖系统，有胶缝外露和隐胶缝两种系统可供选择，系统充分考虑热胀冷缩对
板面本身的影响，板面的四个方向都可以自由伸缩，X避免了温度应力对板面平整度的影响。
普通单层铝板只有胶缝外露系统，且安装都是用安装码固定在龙骨上，没有合适空间释放温度应力，导 致板面容易发生翘曲。
蜂窝板为复合型板材，具有质量轻，强度高，平整度好，板面大，安装简便，易维护，环保性好，可重 复利用，抗热胀冷缩性能X异等X点。
铝单板为普通非复合板材，与蜂窝板相比，不具有上述X点，但相比而言，造价上3MM厚的铝单板一般要 比25MM蜂窝板低15～20%。因为自重和成型的原因，建筑上比较少用到4MM厚的铝单板，而这种厚度的铝 单板的造价与蜂窝板产品相差仅在5%左右。
相关技术
滚压成形技术
在面板及背板制作的过程中，都需要将板的边缘翻折起来，传统工艺所使用的折板机，因为一次性快速
翻折，会在金属内部形成应力，且会对金属内部形成微观破坏，影响金属使用寿命。而滚压成形技术是
使用十个滚轮，逐步将板的边缘翻折到预设角度，逐步成形保证了内部应力的释放，且对金属本身的破
坏降低。
连续预滚涂技术
在铝卷成形时就将涂层颜色附着在上面的技术，涂层附着力强，耐久性好，颜色均匀，同批次的产品基
本没有任何色差。
技术数据：密度（kg/㎡） 3.6～5.3
不平整度 <0.2mm
板体热阻值 0.026m2.k/w
当量导热系数 0.88w/m.k
隔声量 29dB
弹性模量 4×104MN/㎡
弯曲抗拉强度 ≥83MN/㎡
抗剪强度 2MN/㎡
刚度（kN.㎡） 1.0～23.0
防火等X B1X（GIN）
选择要求
铝装饰面板
铝蜂窝板装饰面板的材质一般选用3003、5005等牌号，合金成份低的1100板材较少采用。装饰面采用喷 涂或辊涂形式，涂层为聚酯或氟碳漆，外墙板选用喷涂板，并且要求三涂以上，漆层厚度≥40μm，这样 才能保证涂层的耐久性。
铝板在涂漆前需经过严格的表面阳极化处理，以保证足够的涂层附着力和与蜂窝芯的粘接强度，面板涂 层应满足X规范YS/T429.2-2000的要求。
铝背板
铝蜂窝板背板应选用与面板相同材质的板材，表面经阳极氧化处理，暴露于空气中的一面应涂装保护涂
层，涂层材料可为聚酯、环氧、丙烯酸等材料，以防长期在空气中暴露而造成铝板的锈蚀。
铝蜂窝芯材
铝蜂窝芯材是由铝箔和X蜂窝节点胶在铝蜂窝芯生产线上加工制造的。影响蜂窝芯材性能的因素主要 包括铝箔、节点胶以及蜂窝芯规格等参数。
3.1 铝箔
铝箔应选用3003牌号，加工过程应进行严格的表面处理，在对于强度或耐久性要求较高的产品中，应慎 用采用1100纯铝箔加工制造的蜂窝芯材。
3.2 节点胶
节点胶应选用环氧改性高温固化胶，它不仅能提供足够的粘接强度而且具有X良的耐环境及耐高低温性 能。普遍胶粘剂因强度较低往往容易使蜂窝芯脱胶，造成整体破坏失稳。
蜂窝芯的节点强度是评价其性能的主要依据，其节点强度数据应≥2.0N/mm。
(参见中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 HB5443-90《夹层结构用耐久铝蜂窝芯材规范》)
3.3 蜂窝芯规格
铝蜂窝芯规格是由铝箔厚度以及蜂窝孔格尺寸来确定，不同规格的铝蜂窝具有不同的密度以及不同的力 学性能，其造价也存在着较大的差异。
蜂窝芯规格可以用蜂窝孔格内切圆直径（英制单位）和铝箔厚度/孔格边长（公制单位）两种方式表述， 我国的X标准是以铝箔厚度/孔格边长来表述。
制造工艺
铝蜂窝板产品均选用统一标准的预辊涂高等X铝合金卷材，结合多种生产工艺精制而成。
涂层技术
（1）采用X创的涂层烘烤技术，确保涂层的附着力以及色彩均匀性和饱和度。
（2）可根据要求提供需要的颜色，还可以提供各种特殊涂层。
成型技术
（1）通过系列模具逐步成型，充分释放板材内部的应力。
（2）保护面板表面的涂层不受损伤，更为耐用。整个生产流程保证板材加工尺寸的高精度。
（3）连续的热复合生产工艺高效快捷。
蜂窝复合技术
（1）源自现代航空的科技成果，重量更轻，但板材的强度更高。
（2）利用高温复合和面板热压技术，确保板材的整体性、强度和平整度。
剥离影响
